| 作者： | 王莹 |
| 专业： | 材料学 |
| 导师： | 崔振铎 |
| 授予学位： | 硕士 |
| 授予学位单位： | 天津大学 |
| 关键词： | 泥人张;泥塑材料;快速硬化成型;MPC;胶泥干燥;抗折强度 |
| 摘要： | 本文针对传统“泥人张”生产中存在着胶泥干燥硬化时间较长、开裂、收缩率大等问题。结合MPC水泥固化机理，本着不添加新元素的原则，向“泥人张”原始泥料中加入凝胶成分磷酸二氢铵(NH4H2PO4)和氧化镁(MgO)。分析比较不同含量MPC成份对胶泥在自然条件下干燥失水时间、可捏制时间、收缩率、密度等物理性质，以及外部形貌和力学性能等方面的影响。结果表明： 加入MPC成分后，能够缩短胶泥在自然条件下的干燥硬化时间。随着MPC成分含量的增加，胶泥的干燥失水时间、可捏制时间、收缩率、密度、抗折强度均呈减小趋势，颜色逐渐变浅。气孔和裂纹在MPC成分超过5％后明显增加。其主要原因是由于MPC成分的水化反应本身是一个放热反应，有利于加快胶泥内部水分蒸发。其产物NH4MgPO4·6H2O不断长大并相互交联，既能够起到凝水的作用，又能够填充原始胶泥内部较大的孔隙，经烧制失水后仍能对胶泥空隙起到填充和胶链作用。但是当MPC成分超过5％时，反应产生过多的NH3逸出胶泥表面，反而增多了胶泥表面的孔隙和裂纹。 MPC成分在5％以下的胶泥，自然条件下干燥失水时间比原始胶泥降低明显，可捏制时间变化不大，密度均匀下降，能够保持均匀细密，无明显的凝胶成份颗粒和裂纹。其中MPC成分为1％和2％时，收缩率变化不大，而MPC成分为3％到5％时，收缩率明显减小。MPC成分为1％的胶泥经烧结后，抗折强度与原始胶泥相差很小，而MPC成分在2％以上时，其抗折强度急剧下降30％以上。 综上所述，向原始泥料中添加1％MPC成分，其自然条件下的干燥失水时间减少了8％，可捏制时间、表面粗糙度、抗折强度等性质均无明显变化。密度减小，但收缩率没有明显下降。是最为优化的成分配比。 |